模板工程在土建施工中很重要,模板的質量關系到施工安全和混凝土的外觀質量。主體結構模板分為梁板、墻、柱和支撐架,二次結構模板主要是支設止水坎、構造柱等。本文主要闡述模板工程施工質量應檢查的內容及注意事項,以確保模板工程安全可靠,混凝土成型美觀。
一、模板施工概況
模板施工過程可分為基礎施工階段、主體結構施工階段、二次結構施工階段。主體結構施工階段的梁板模板包括支撐體系,當搭設高度、跨度、梁板荷載超過相關規定時,須進行專家論證。常規模板采用木模板,支撐體系采用鋼管及扣件作支撐架。本文主要闡述常規模板的質量控制。
1.基礎模板質量控制
基礎階段模板支設主要是集水坑、電梯井支模和外墻施工縫處吊模。集水坑和電梯井模板一般在木工加工棚預制好,通過塔式起重機吊至指定位置。集水坑和電梯井模板一定要設置好反向拉桿,由于混凝土對模板的浮力較大,一般在模板上端堆放一些圓盤或成捆模板(圖1)。外墻施工縫一般留設在距底板高度300 mm左右,設置1道對拉止水螺桿,為使墻板接縫處密實,一般在吊模上口兩側釘5 cm寬的木條子。
地下室外墻板支模采用對拉螺桿進行加固,一般標準間距為450 mm,如墻板厚度較大,須通過計算,減小螺桿間距。對拉螺桿必須采用止水螺桿,止水片寬度一般要求達到5 cm。墻根部3~5道螺桿要采用雙螺帽擰緊。地下室如有人防區域,人防的墻板對拉螺桿也必須采用止水螺桿,嚴禁采用套管。地下室頂板梁截面一般較大,同時板厚也較厚,超過相關規定時,必須進行專家論證。
2.主體模板質量控制
主體結構模板質量控制主要包括墻柱模板、梁板模板的質量控制。
墻柱模板在封模前,墻柱鋼筋必須驗收合格,嚴禁私自封模。模板拼縫要嚴密,以防漏漿。模板內側涂刷好脫模劑,墻柱模板采用對拉螺桿進行加固,螺桿間距一般為450 mm。為保證墻板根部支模質量,一般在下層預埋掃腳螺栓(圖2)。墻柱根部由于樓層面高低不平,一般在模板外側用砂漿進行封堵密實,以防漏漿。墻柱模板根部要設置定位筋,以防偏位。墻柱模板支設完成后要逐個檢查垂直度偏差,偏差超過規范允許誤差要進行調整。
梁板模板主要有支撐體系和模板支設,支撐體系主要采用常規的鋼管及扣件支撐體系。支撐體系要經計算確定立桿間距。立桿底部要墊木板,立桿在施工前要先進行放線排布,一般樓層用定尺鋼管;若超高,立桿采用對接扣件進行連接,但接頭要錯開。立桿的縱橫向間距要符合方案的搭設要求,主梁兩側立桿不應距梁邊太遠,一般為250 mm左右。掃地桿一般離地200 mm,水平桿根據層高進行設置,一般為1.5~1.8 m,水平桿2個方向都要滿打,施工過程中若操作人員為省事往往會跳搭。梁底支撐一般采用u形托進行加固頂緊,板下加固一般采用雙扣件。剪刀撐一般分為豎向剪刀撐和水平剪刀撐,豎向剪刀撐一般設置在主框梁和外圍框梁處。高度超過6 m一般要設置水平剪刀撐,4~6 m設置1道。模板支撐架安裝完成后要檢查扣件,用扭力扳手檢查扣件是否擰緊,扭力矩要達到40~65 n/m。梁板模板支設一般先梁后板,梁高度大于1 m先支一側模板,待鋼筋綁扎完成后另一側封模。梁側加固時,如梁高較大,可采用對拉螺桿進行加固,如梁高不大,可采用定型木夾具進行加固。板跨度較大時要起拱,板縫拼接要嚴密。梁板平臺支設完成后要復核標高和尺寸,特別是一些降板位置要逐個檢查。
3.二次結構模板質量控制
二次結構模板主要檢查構造柱、圈梁、門過梁、止水坎的模板支設是否符合方案要求。構造柱模板支設采用對拉螺桿進行加固,一般在構造柱中間穿過,嚴禁在砌體上開洞進行加固,構造柱頂部設置簸箕口確?;炷翝仓軐?。圈梁、門過梁、止水坎在支模過程中,可定制一些木夾具,模板內側都要刷脫膜劑。模板支設后,在與墻體交界處都要粘貼膠帶,以防漏漿。
二、注意事項
在支設有防水要求的墻柱模板時,對拉螺桿必須采用止水螺桿,人防工程墻板也要采用止水螺桿。
模板支撐體系超過一定規模時要進行專家論證,要對立桿間距、掃地桿、縱橫向水平桿、剪刀撐、梁板底支撐等進行檢查,確保嚴格按照施工方案進行搭設,確保架體的穩定和安全。
梁高度較高,鋼筋不好綁扎時,先支一側模,等鋼筋綁扎完成后再封閉另一側模板。板跨度較大時要起拱,起拱高度一般為1/1 000~4/1 000。
墻柱根部要做好相關防漏漿措施,墻柱模板要進行垂直度檢查,平臺模板要進行標高及平整度檢查。
二次結構模板與墻體交界處要粘貼海綿條以防漏漿。