產品詳情
在線出售光馳OTFC-1550真空鍍膜機 光學鍍膜機 玻璃鍍膜機
產品名:OTFC-1550DBI 型式:1500DBI
原裝高配OTFC-1550光馳機(年份:2015. 11
日本電子16P雙槍,23 寸光馳RF離子源
275機械泵+愛德華配套羅茨泵
HOM2R-VIS350A光學膜厚監控儀
XTC/3+6點式水晶傳感器
1.產品參數:
真空室中1550 X 1800mm(H)
工件架φ1400mm工件架轉速10rpm to 30rpm (可變)
光學膜厚控制HOM2- R-VIS350A
波長范圍:350nm to 1100nm 光學膜厚監控儀反射式/透射式
水晶式膜厚計XTC/3+6點式水晶傳感器
蒸發源電子槍2套
離子源17cmRF 離子源
機械泵:排氣系統2個擴散泵Polycold(或2 個冷凝泵)
- 2. 性能:達到壓力7.0X10-5Pa以下排氣時間20分 (大氣壓,1.3X10- 3Pa)基板溫度高:350
- 3. 設備尺寸:約5500mn(W) X 7200mm()X3700mm(H) 3相, 200v, 50/60Hz,
- 4. 電源約120KVA 水流量180 升/分以上 空氣壓力0. 5MPa以上
- 5. 重量約11000kg
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1、中空負極等離子噴涂基本原理
在底端真空泵為高真空的情形下,氬氣瓶(1-10-2)從負極引進,在負極與輔助陽極中間提升引弧工作電壓,使氬氣瓶發亮充放電,在中空負極造成低電壓等離子充放電,負極溫度上升到2300-2400K從冷陰極充放電到熱陰極放電,逐漸熱電子發送,充放電到平衡狀態。進到反映汽體,可做成結合膜。
二、測控技術磁控濺射原理
將真空系統預抽至10-3Pa,隨后進到汽體(比如氬氣瓶),標準氣壓為1-10Pa在這個過程中,向總體目標加上負電壓以造成電弧放電。當電子器件在電磁場的積極意義下加快奔向硅片時,它和氬分子相撞,并水解Ar和另一個電子器件;躍遷總體目標原材料,越來越多二次電子電離,持續躍遷總體目標原材料;電磁場根據磁場更改電子的運動方位,限制和增加電子的運動運動軌跡,進而提升價電子工作中氣體水解幾率。
三、多弧離子鍍工作原理
其原理是冷陰極配建電弧光放電,其物理基礎是當場發送。當電鍍材料傳送到負極,真空系統傳送到陽極氧化,真空系統提取到高真空時,開啟電級驅動器并開啟觸碰。這時,陰極和陽極中間產生相對穩定的電弧放電,負極表層充斥著迅速擺動的負極點,一些正離子對陰極點躍遷使之變成點蒸發源,多弧離子鍍層以好幾個電孤蒸發源為基礎。
四、電阻器蒸發鍍膜機
薄膜材料被放置于揮發船中,放置于真空系統中。當獲取到一定的真空泵時,薄膜材料根據電阻器開展加溫,使之揮發。當揮發分子的均值可玩性超過蒸發源到底材的線形規格時,原子和分子從蒸發源中逸出,抵達底材產生膜。為了能讓薄膜厚度勻稱,可以用電機驅動器底材轉動,并用薄膜厚度計操縱薄膜厚度,設計出高質量塑料薄膜。
五,E原理
負極鎢絲加熱發送0.3EV在鎢絲陰極和陽極間的靜電場影響下,原始機械能的熱電子加快并匯聚成束。在磁鐵線圈的磁場中,離子束沿ExB電子能量根據負極偏移到10KV,根據陽極氧化電子器件偏移270夾角陽極氧化電子器件偏移270夾角,躍遷膜材使之揮發。
六,PVD鍍晶原理
將電鍍工藝零件放到低電壓光充放電的負極上,引進適度氣體,在一定條件下,根據化學變化與直流濺射結合的全過程,在工件表面得到鍍層。
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