產品詳情
5)抽送熱的或揮發性液體時吸入水頭不足
消除措施:增大吸入水頭,向廠家咨詢。
6)底閥或入口管浸沒深度不夠
消除措施:向廠家咨詢正確的浸沒深度,用擋板消除渦流。
7)水泵殼密封墊損壞
消除措施:檢查密封墊的情況并按要求進行更換。
功率消耗
1)轉動方向不對
消除措施:檢查轉動方向。
2)葉輪損壞
消除措施:檢查葉輪,按要求進行更換。
3)轉動部件咬死
消除措施:檢查內部磨損部件的間隙是否正常。
4)軸彎曲
消除措施:校直軸或按要求進行更換。
5)速度太高
消除措施:檢查電機的繞組電壓或輸送到透平的蒸汽壓力。
6)水頭低于額定值。抽送液體太多
消除措施:向廠家咨詢。安裝節流閥,切割葉輪。
7)液體重于預計值
消除措施:檢查比重和粘度。
8)填料函沒有正確填料(填料不足,沒有正確塞入或跑合,填料太緊)
消除措施:檢查填料,重新裝填填料函。
9)軸承潤滑不正確或軸承磨損
消除措施:檢查并按要求進行更換 。
10)耐磨環之間的運行間隙不正確
消除措施:檢查間隙是否正確。按要求更換水泵殼和/或葉輪的耐磨環。
填料函
1)軸彎曲
消除措施:校直軸或按要求進行更換。
2)聯軸節或泵和驅動裝置不對中
消除措施:檢查對中情況,如需要,重新對中。
3)軸承潤滑不正確或軸承磨損
消除措施:檢查并按要求進行更換。
溫度太高
消除措施:校直軸或按要求進行更換。
2)聯軸節或水泵和驅動裝置不對中
消除措施:檢查對中情況,如需要,重新對中。
3)軸承潤滑不正確或軸承磨損
消除措施:檢查并按要求進行更換。
4)泵殼上管道的應力太大
消除措施:消除應力并向廠家代表咨詢。在消除應力后,檢查對中情況。
5)潤滑劑太多
消除措施:拆下堵頭,使過多的油脂自動排出。如果是油潤滑的泵,則將油排放至正確的油位。
過熱
1)填料函中的填料或密封磨損,使空氣漏入泵殼中
消除措施:檢查填料或密封并按需要更換。檢查潤滑是否正常。
2)填料函沒有正確填料(填料不足,沒有正確塞入或跑合,填料太緊)
消除措施:檢查填料,重新裝填填料函。
3)填料或機械密封有設計問題
消除措施:向廠家咨詢。
4)機械密封損壞
消除措施:檢查并按要求進行更換。向廠家咨詢。
5)軸套刮傷
消除措施:修復、重新機加工或按要求進行更換。
6)填料太緊或機械密封沒有正確調節
消除措施:檢查并調節填料,按要求進行更換。調節機械密封(參考制造商的與水泵一起提供的說明或向廠家咨詢)。





功率消耗
填料函
溫度太高
過熱




