產(chǎn)品詳情
產(chǎn)品介紹:
本機(jī)器針對(duì)橡膠材料、毛氈、新能源片材、園材的柔軟特性及用戶(hù)打磨要求,采用兩道砂帶(80目或60目)通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的砂帶對(duì)橡膠表面進(jìn)行物理打磨,去除表層氧化層并形成均勻的粗糙面,顯著提升橡膠制品的粘接強(qiáng)度和工藝可靠性。表面的粗糙度可通過(guò)調(diào)節(jié)砂帶的目數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié),此款設(shè)備采用高精度伺服電機(jī)控制升降,采用彈性壓靴,受力均勻,不留吸附印痕,等量砂光,不啃頭,不掃尾,不易砂破,不怕翹曲變形。工作臺(tái)機(jī)體調(diào)質(zhì)處理不易變形,保證穩(wěn)定性和韌性。
技術(shù)配置:
1.)機(jī)體框架?chē)?guó)標(biāo)鋼材精密焊接而成,經(jīng)過(guò)時(shí)效處理,堅(jiān)固穩(wěn)定。熱處理調(diào)質(zhì),消除內(nèi)應(yīng)力,不易變形,減少砂光時(shí)機(jī)體震動(dòng),保證砂削精度。
2.)橫梁采用優(yōu)質(zhì)錳鋼制造,不易斷裂,抗彎強(qiáng)度高,砂光輥運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定。
3.)采用PLC智能控制系統(tǒng),是傳統(tǒng)按鍵式控制面板的升級(jí)版,運(yùn)用信息化、高新科技技術(shù),對(duì)設(shè)備指令執(zhí)行進(jìn)行程序化編程處理,既保證設(shè)備運(yùn)行參數(shù)和性能,又體現(xiàn)人性化、個(gè)性化和現(xiàn)代感。系統(tǒng)自帶記憶功能,記錄指令對(duì)應(yīng)的參數(shù)自動(dòng)運(yùn)行,智能化操作,節(jié)省時(shí)間,提高效率,大屏觸摸屏設(shè)計(jì),增強(qiáng)用戶(hù)科技體檢感。采用24V低壓電器件,不易損壞。
4. )采用真空吸附工作臺(tái),將皮帶牢固吸附在皮帶上,實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)傳輸。
5. )噴塑工藝,外表光潔,不掉漆,不易劃傷。
6.)壓輥上下可調(diào)節(jié),不同砂削板材調(diào)節(jié)不同壓輥位置及壓力,確保板材在砂削過(guò)程中的向?qū)ё饔谩?
7.)對(duì)射光電開(kāi)關(guān)配帶專(zhuān)用吹風(fēng)裝置,可以避免粉塵過(guò)多遮擋光電停機(jī),杜絕因粉塵問(wèn)題引起設(shè)備停機(jī)。
8.)獨(dú)特的輥筒托板式升降設(shè)計(jì)。
9.)可調(diào)偏心輥配專(zhuān)用氣動(dòng)裝置,偏心軸式設(shè)計(jì),便于調(diào)整砂輥高度。因故障停機(jī)時(shí),輥筒可迅速升起,避免板材損壞。
10.)獨(dú)立軸承掛板,更容易調(diào)節(jié)砂光輥平衡。
11.核心重要部位軸承采用日本原裝進(jìn)口NSK軸承,使用壽命長(zhǎng),穩(wěn)定性高。
12.)美國(guó)(韓國(guó))進(jìn)口光電感應(yīng)系統(tǒng),防止砂帶跑偏,自帶吹氣功能,紅外線感應(yīng),反應(yīng)靈敏。
13.) 進(jìn)料可選變頻調(diào)速。
14.)安全防護(hù)裝置
1、在所有轉(zhuǎn)動(dòng)部位有防護(hù)罩。
2、在工作和運(yùn)行中容易引起安全事故的部位張貼相應(yīng)的安全警示標(biāo)志和安全防護(hù)裝置。
3、故障自動(dòng)報(bào)警,開(kāi)門(mén)斷電, 剎車(chē)、工作臺(tái)自動(dòng)保護(hù)下降,保護(hù)工件不被破壞。
4、采用電氣化自動(dòng)控制系統(tǒng), 升降絲桿傳動(dòng)控制系統(tǒng), 具有完善可靠的聯(lián)鎖、安全保護(hù)功能。
5、電氣控制系統(tǒng)包括主電路、控制電路、信號(hào)電路三部分,具有錯(cuò)相、缺相、欠壓、漏電、過(guò)壓、跑帶、斷帶、短路保護(hù),裝有過(guò)載、氣壓過(guò)低、漏電、跑帶、缺相等保護(hù),以上任何一種出現(xiàn)故障,設(shè)備自動(dòng)停止,并緊急制動(dòng),保證生產(chǎn)安全。安全防護(hù)等級(jí)為IP54,控制按鈕DC24V供電,滿(mǎn)足人體安全電壓。為了加強(qiáng)安全防護(hù),電控箱壁有開(kāi)門(mén)斷電保護(hù),切斷控制端回路功能。