產(chǎn)品詳情
自動造型生產(chǎn)線，自動鑄造線，水平分型有箱造型，自動靜壓造型線適用于粘土砂工藝造型，可生產(chǎn)大批量的中大型鑄件，提高產(chǎn)能，節(jié)約成本，生產(chǎn)的鑄件品質(zhì)好，精度高，可生產(chǎn)復雜的鑄件，主要有汽車配件，輪轂，管件，井蓋，紡織機械配件，機床配件等。
靜壓造型的優(yōu)點
1靜壓造型有良好的工藝性。
靜壓造型的多觸頭壓實過程，盡可能的縮小了鑄型強度上的差值，保證鑄型硬度均勻性。提高了鑄型在砂箱高度上的利用率，工藝性很好。適合多種柴油機及汽車鑄件和其他通用鑄件生產(chǎn)，例如發(fā)動機缸體、缸蓋、曲軸，后橋零件像轎殼、主減殼、圓柱齒輪殼、制動轂、剎車盤、軸差外殼等。
2靜壓造型可以生產(chǎn)精美的鑄件
（1）多觸頭壓實，可改善鑄型背面硬度，提高鑄型緊實度的均勻性及鑄型的精度，型腔無疏松、搭橋，鑄件無結(jié)疤、粘砂。
（2）因而靜壓造型可以生產(chǎn)精美的鑄件，資料介紹。
鑄件尺寸精度公差可達：CT9~CT11
鑄件表面光潔度可達：R25
鑄件重量較常規(guī)造型減少：2%
拔模斜度可減少到：0.5°
型腔高寬比可達2:1，可實現(xiàn)高吊砂，減少芯子量。
3環(huán)境噪音可降到85db以下，工作條件良好，無震動對設備的影響。
4成型率高
靜壓造型起模成型率：97%
因而提高了造型的出品率。
5由于鑄件精度高、不粘砂、不脹砂、披縫小，因而大大減少了清理工作量，有些鑄件拋丸后甚至不需要再清理，也可減少機加工余量。
6因背部壓實，強度好，可以較氣沖造型砂消耗量減少10%，型腔高度上的利用率也提高10%-15%。
自動造型靜壓線的優(yōu)點：
1.砂型堅硬密實；
2.減少砂型的膨脹；
3.提高了鑄件的尺寸精度和表面光潔度；
4.操作無噪音；
5.氣體少——無需單獨排氣；
6.不漏砂；
7.擠壓模式、表面硬度高、靠近模型即砂箱位置砂型硬度高；
8.對型腔深的砂型有更好的保證；
9.設備靈活運用并可組裝——可單獨使用，也可和生產(chǎn)線配套使用；
10.結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，成品率高，經(jīng)濟實惠。
