產品詳情
中小型瓶裝水飲用純凈水生產線設備
桶裝水的生產工藝包括自動拔蓋、自動刷同、自動上桶裝置、沖洗、灌裝、封口一體機、套標縮膜系統、噴碼系統、全自動套袋系統、碼垛系統。
桶裝水是一款可回收的包裝飲用水的,桶裝水桶每次回收使用前都需要進行一套系統研究的系統,如果回來的空桶比較臟,那么在使用前,需要先進行洗滌液的清洗,洗滌劑有一定的去污能力。
全自動拔蓋機
每次生產需要將回收回來的桶口蓋子去掉,使用自動拔蓋機,機械手將抓取蓋子后集中丟棄。
可對回來的空桶進行外部的刷洗,空桶外部的在客戶拆開使用后,容易有污染物,基本上每次回收回來的空桶比較難處理,這就需要采用自動刷機直接刷洗,原理是毛刷高速運轉。
全自動外刷機
灌裝機是用于空桶的沖洗、消毒、灌裝、壓蓋等功能的集合一機中,設備采購中應該選用符合國家十工位的沖洗結構。灌裝泵均是采用南方泵,桶裝水操作采用觸摸屏的控制系統。
大桶水全自動灌裝機
套標系統是指采用自動化機械,以光電式的方式將標簽的位置定標后,實時進行的切膜、落膜、套膜、掃膜,等一列功能,在經過高溫收縮爐進行收縮標簽。
噴碼后可進行外部的推出市場的包裝,傳統的廠家采用半自動提供套袋機,每次套袋還需要人工的操作,本公司現在采用的自動套袋產量高,無需人工操作,可有效降低成本的預算,經濟實惠。
對產量比較高的廠家,使用人工將桶裝水搬到卡板,有些耗時耗力,在長期考慮來說是否昂貴,從成本來說,采用自動的生產線,有效減低人工,采用自動碼垛機,跟套袋機后方的滾輪對接,無需人工操作。
一、瓶裝水生產線產品定義:
瓶裝水生產線主要由水處理系統,灌裝系統,殺菌系統,包裝系統等部分組成。
根據水源及水處理工藝的不同,成品一般可分為礦泉水、純凈水和包裝飲用水等。
根據對產品儲存和包裝需求的不同,一般可采用PET塑料瓶裝、玻璃瓶裝和大桶水裝等包裝形式。
二、瓶裝水生產線概述:
礦泉水有分天然礦泉水和人工礦泉水之分. 通常我們所說的礦泉水是指天然礦泉水, 它一般都是地殼巖層中取出來的地下水,通過溶解所經過的或停留的巖石中所含的化學元素,是水體中含有了所處巖層特有的一些元素,也就是對人體有宜的微量元素, 如:鋅、偏硅酸、鍶、硼、溴、碘、鋰、硒等等, 這些元素在恰當的范圍內對人體是有非常的好處的。
瓶裝水生產線設備主要包括:自動吹瓶機、自動理瓶機、三合一自動灌裝設備、自動吹干機、自動套標縮標(自動貼標機)、自動噴碼機、自動膜包機、自動碼垛機、輸送系統等,從自動吹瓶到成品入庫,采用自動化控制系統,具有自動化程度高、運行穩定、操作方便的特點。
三、礦泉水生產線產品工藝:
四、礦泉水生產線必備的生產資源:
(一)生產場所。
1.必須設置水處理車間、灌裝車間、回收容器清洗消毒間、包裝車間、原輔材料及包裝材料倉庫、成品倉庫等生產場所。回收桶不得露天存放,以免受到污染。
2.水處理、容器清洗消毒和灌裝車間的進口處須安裝手的清洗消毒設施(應采用非手動式開關)及鞋靴消毒池(或其他消毒設施);容器清洗消毒車間、灌裝車間應設置空氣凈化消毒設施,入口處應有風淋設施;灌裝車間的空氣清潔度應達到10000級且灌裝局部空氣清潔度應達到100級,或者灌裝車間的空氣清潔度整體應達到1000級。
(二)礦泉水加工設備必備的生產設備。
1.粗濾設備;2.精濾設備;3.殺菌設備;4.瓶(桶)及其蓋的清洗消毒設施;5.管道設備清洗消毒設施;6.空氣凈化設備及風淋門;7.自動灌裝封蓋設備;8.燈檢設施;9.生產日期和批號標注設施;10.去離子凈化設備(適用瓶裝飲用純凈水,如離子交換、反滲透或蒸餾裝置等)。
水處理設備、灌裝線、輸水用管材、管件和儲水器以及用于水處理、灌裝和其他設施消毒的設備必須是經監管部門許可的產品。