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竹膠板風門是礦井下這款安裝方便的風門，竹膠板風門（礦用竹膠板風門）生產工藝流程
1、竹膠板風門帶溝槽等厚竹片的制備
將大徑級毛竹橫截成竹段，銑去外節后縱剖成2—4塊，再銑去內節進行蒸煮軟化，然后在上壓式單層平壓機上加熱加壓，將弧形竹塊展開成平面。zui后經過雙面壓刨將其加工成無竹青、竹黃的等厚竹片。
2、定型干燥
為了防止竹片在干燥過程中，使平整的竹片在橫向彈性恢復力作用下產生卷曲變形，必須采用加壓干燥的工藝與設備，使濕竹片在壓力下加熱，在解除壓力時，排除水分和自由收縮。
3、竹片施膠
竹膠板風門采用四輥涂膠機對竹片輥涂水溶性酚醛樹脂膠，涂膠量為300—350g/㎡（雙面）。膠粘劑中可加入1%--3%的面粉、豆粉等作填充劑。填充劑可使竹片在涂膠后易在表面形成膠膜，熱壓時不易產生流膠現象，固化后可以改善膠層的脆性
竹膠板風門（礦用竹膠板風門）生產工藝流程是怎樣的？
4、組坯
采用手工組坯，嚴格按照對稱原則、奇數層原則和相鄰層竹片紋理相互垂直的原則進行組坯。要求面板用材質好的竹片，材質較次的竹片作背板。面、背板的竹青面向外，竹黃面向內；芯板組坯時，則要求相鄰竹片的朝向按竹青面、竹黃面交替依次排列。
5、預壓與熱壓
⑴竹膠板風門為了防止板坯在向熱壓機內裝板時產生位移而引起的疊芯、離縫等缺陷，在組坯后熱壓之前，要對板坯在室溫下進行預壓，使其粘合成一個整體材料。
⑵熱壓 采用熱一熱膠合工藝，其熱壓溫度為140oC左右，單位壓力為2.5—3.0MPa，熱壓時間按板材成品厚度計算，一般為1.1min/mm。
竹膠板風門（礦用竹膠板風門）生產工藝流程是怎樣的？
為了防止“鼓泡”現象的產生，在熱壓后期通常采用三段降壓的工藝。di一段由工作壓力降到“平衡壓力”，di二段由“平衡壓力”降到零，di三段由零到熱壓板完成開張
礦用門都可以根據尺寸定做的哦
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