產品詳情
環氧玻璃鱗片防腐涂料的幾個主要特點
環氧玻璃鱗片防腐涂料的幾個主要特點成膜厚,污染輕。涂裝一道就可形成干膜厚度60?m左右,可以節省施工道數,縮短工程周期,經濟效益顯著,降低工程造價。由于固體含量高,涂料的溶劑揮發少,環境污染輕。
2 使用方便,常溫固化。施工工藝簡單,不受場地環境的限制,只須使用時隨配隨用即可,采用通用的施工方法,常溫就可固化成膜。
3 屏蔽作用好,防腐性能優。采用質,用玻璃鱗片作為骨料,固化后形成的涂膜既有"魚鱗"片狀的屏蔽層,同時又形成高分子網狀結構的防腐層,其耐蝕性,抗水滲透性,透氣性,耐酸性,耐堿性,耐鹽性,耐油性,耐溶劑性,抗沖擊性均十分優異防腐性能極優的環氧樹脂作為主要成膜物。
環氧玻璃鱗片涂料宜作為中層漆或面層漆使用，與相應的環氧底漆配套組成復合防腐層。
環氧玻璃鱗片涂料適用于腐蝕條件較惡劣的鋼管、各種鋼結構、儲罐、容器防腐、環保項目中的煙脫硫、脫硝、除塵設備及煙道的內襯層、也適用于各種混凝土結構的防腐、防滲漏及作為耐磨、防滑層
鱗片膠泥的特點
耐腐蝕性能好。由于鱗片膠泥采用的基體樹脂是高性能的乙烯基酯樹脂，該類型樹脂具有較環氧樹脂更好的耐腐蝕性能。
較低的滲透率。鱗片膠泥的抗水蒸汽滲透率比普通環氧樹脂涂料高6-15倍，比普通環氧FRP高4倍。
鱗片膠泥具有較強的粘結強度，不僅指樹脂基體與其中的玻璃鱗片之間的粘結強度較高，而且鱗片膠泥與混凝土或碳鋼基材之間的粘結強度高，與鋼板的粘結強度≥2.0Mpa，與混凝土的粘結強度≥2.5Mpa 。因此鱗片膠泥涂層不易產生龜裂、分層或剝離，附著力和沖擊強度較好，從而保證較好的耐蝕性。
耐溫差（熱沖擊）性能較好。涂層中由于含有許多玻璃鱗片，因此消除了涂層與鋼鐵之間的線膨脹系數的差別，鱗片膠泥涂層的線膨脹為11.5×10-6/℃，鋼鐵的線膨脹系數為12×10-6/℃，兩者之間比較相近，使鱗片膠泥適合于溫度交變的重腐蝕環境，如電力系統中的FGD。在某些非正常情況下，FGD中的某些階段溫度可以達到200-250℃。我們進行了耐熱沖擊性能試驗，即把涂有膠泥的鋼板交變放置在100℃沸水和0℃的冰水各1小時，經100次交變試驗后未能有異?，F象出現。
耐磨性好。鱗片膠泥在固化后的硬度較高，比普通醇酸漆高2-3倍，耐磨性較好，如鱗片膠泥的耐磨性為120mg （CS-17W-500 g情況下），而受外機械損傷時，鱗片膠泥的破壞是局部的，其擴散趨勢小，易于修復。
環氧玻璃鱗片涂料安全措施
1、嚴禁在作業場所吸煙，并應該采取有效措施，防止火星產生（如采用防爆電器設備，杜絕靜電積累，避免金屬撞擊等）。
2、施工場所應盡量保持良好通風。為消除使用過程中的爆炸隱患，應保證足夠的通風量以維持氣體/空氣比例不超過爆炸極限的10 %,通常每千克溶劑需要200立方米通風量，（與溶劑種類相關）就能維持爆炸極限10 %的工作環境。
3、采取有效措施，防止皮膚和眼睛與涂料直接接觸（如使用工作服，手套，護目鏡，面罩及涂防護油等）。若皮膚不慎與產品相接觸，請用清水及肥皂或適當的工業清潔劑徹底清洗；若眼睛受到污染，請即刻用清水沖洗至少10分鐘，并立即就醫。
4、在施工時，建議佩戴面罩以免吸入漆霧和有害氣體，尤其在通風不良的環境下，更要注意。最后請謹慎處理廢舊漆桶以免污染環境。
鱗片膠泥的特點
耐腐蝕性能好。由于鱗片膠泥采用的基體樹脂是高性能的乙烯基酯樹脂，該類型樹脂具有較環氧樹脂更好的耐腐蝕性能。
較低的滲透率。鱗片膠泥的抗水蒸汽滲透率比普通環氧樹脂涂料高6-15倍，比普通環氧FRP高4倍。
鱗片膠泥具有較強的粘結強度，不僅指樹脂基體與其中的玻璃鱗片之間的粘結強度較高，而且鱗片膠泥與混凝土或碳鋼基材之間的粘結強度高，與鋼板的粘結強度≥2.0Mpa，與混凝土的粘結強度≥2.5Mpa 。因此鱗片膠泥涂層不易產生龜裂、分層或剝離，附著力和沖擊強度較好，從而保證較好的耐蝕性。
耐溫差（熱沖擊）性能較好。涂層中由于含有許多玻璃鱗片，因此消除了涂層與鋼鐵之間的線膨脹系數的差別，鱗片膠泥涂層的線膨脹為11.5×10-6/℃，鋼鐵的線膨脹系數為12×10-6/℃，兩者之間比較相近，使鱗片膠泥適合于溫度交變的重腐蝕環境，如電力系統中的FGD。在某些非正常情況下，FGD中的某些階段溫度可以達到200-250℃。我們進行了耐熱沖擊性能試驗，即把涂有膠泥的鋼板交變放置在100℃沸水和0℃的冰水各1小時，經100次交變試驗后未能有異?，F象出現。
耐磨性好。鱗片膠泥在固化后的硬度較高，比普通醇酸漆高2-3倍，耐磨性較好，如鱗片膠泥的耐磨性為120mg （CS-17W-500 g情況下），而受外機械損傷時，鱗片膠泥的破壞是局部的，其擴散趨勢小，易于修復。
