大型鋼板倉(cāng)、大型鋼板庫(kù)結(jié)構(gòu)形狀及尺寸設(shè)計(jì)先進(jìn)：以外形及內(nèi)部構(gòu)造20多項(xiàng)科學(xué)的設(shè)計(jì)理念，結(jié)構(gòu)獨(dú)特：鋼板倉(cāng)、鋼板庫(kù)庫(kù)體為圓柱形，庫(kù)頂及庫(kù)底為球缺型，鋼板倉(cāng)、鋼板庫(kù)基礎(chǔ)為圓臺(tái)桶型。庫(kù)體直徑可以設(shè)計(jì)5-80米，有特殊需求還可以加大。高度與直徑的比例一般為1：1至1：1.5之間。可根據(jù)場(chǎng)地及廠方要求建成一字型、品字型、器字型、單排型、或多排型倉(cāng)（庫(kù)）或倉(cāng)（庫(kù)）群。鋼板倉(cāng)、鋼板庫(kù)庫(kù)體為圓柱形，庫(kù)頂為球缺形的圓形倉(cāng)庫(kù)。鋼板倉(cāng)、鋼板庫(kù)庫(kù)壁采用鋼板對(duì)接焊接而成；其球缺狀庫(kù)頂半圓體，是通過(guò)定型鋼材的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和多個(gè)拱形梁的組合，形成了獨(dú)特建筑結(jié)構(gòu)，其合理的建筑結(jié)構(gòu)使其圓頂具有可靠的承載能力。大型鋼板倉(cāng)、大型鋼板庫(kù)庫(kù)底外形是下凹的，采用內(nèi)聚反浮力無(wú)樁自浮（鍥力增壓）原理，在不同氣候條件與地質(zhì)構(gòu)造下，其設(shè)計(jì)參數(shù)有所不同。鋼板倉(cāng)、鋼板庫(kù)環(huán)向聯(lián)接的焊接方式采用對(duì)接焊，庫(kù)體采用環(huán)向板對(duì)接的方式，同時(shí)在鋼板聯(lián)接處增設(shè)加強(qiáng)板或型鋼，降低了庫(kù)壁鋼板的應(yīng)力狀態(tài)，改善了庫(kù)壁鋼板受力情況。 

鋼板倉(cāng)、鋼板庫(kù)的出庫(kù)方式及流量：氣體出料、臺(tái)時(shí)可達(dá)500噸 傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)圓倉(cāng)的卸料方式一般采用自流出料，但是隨著水泥長(zhǎng)時(shí)間的存放，如果沒(méi)有外力推動(dòng)，單靠自流出料，出庫(kù)率是相當(dāng)?shù)偷模话悴粫?huì)超過(guò)70%。該大型鋼板倉(cāng)、大型鋼板庫(kù)由于采用氣體流化和氣力管道相結(jié)合的特殊氣化卸料裝置，使庫(kù)內(nèi)水泥首先產(chǎn)生流化狀態(tài)，并在庫(kù)底接近物料自流角的坡度下，產(chǎn)生有層次的流動(dòng)卸料，所以即使庫(kù)底面積很大，也可保證排空率在95%以上。出料時(shí)輸送管道將水泥送出庫(kù)外，再通過(guò)提升設(shè)備或氣力輸送設(shè)備將水泥送入包裝倉(cāng)或者散裝水泥罐。根據(jù)客戶對(duì)出庫(kù)流量的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，單管道出庫(kù)能力可達(dá)500T/H，更大流量可進(jìn)行雙管及多管道組合，以滿足客戶要求。 

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