工作原理

單向扭轉：試樣繞自身軸線向一個方向均勻旋轉 360 度作為一次扭轉，直至達到規定次數或試樣斷裂。

雙向扭轉：試樣先繞自身軸線向一個方向均勻旋轉 360 度作為一次扭轉，達到規定次數后，再向相反方向旋轉相同次數或直至試樣斷裂。通過這樣的扭轉試驗，可測定線材在單向或雙向扭轉中承受塑性變形的能力，并顯示線材表面及內部缺陷。

適用范圍

金屬線材：適用于各種金屬線材，如鋼絲、銅絲、鋁絲及其合金線材等，常見于鋼廠高速線、預應力鋼絲廠、電線電纜等生產和使用部門，以及科研院所、大專院校的力學實驗室等，用于分析金屬線材的力學性能。

其他材料：部分試驗機還可用于測定玻璃鋼、超纖、合金鋼等其他材料制成的線材的扭轉性能。

主要技術參數

不同型號的線材扭轉試驗機技術參數有所差異，以下是一些常見的參數：

電源：通常為交流 220 伏特或 380 伏特，頻率 50 赫茲。

功率：一般在幾百瓦到數千瓦不等。

試樣直徑范圍：可涵蓋 0.1 - 10 毫米甚至更寬的范圍，以滿足不同規格線材的測試需求。

轉速：轉速范圍一般為每分鐘 10 - 300 次左右，且有多檔速度可選，以適應不同材料和試驗要求。

扭轉角度設定：可在一定范圍內精確設置，如 10 至 360 度，實際試驗角度通常支持 0 至 360 度的連續旋轉，允許誤差一般在正負幾度以內。

扭轉次數設定：可預先設定 1 至 999,999 次的扭轉次數。

試樣長度：支持幾毫米至幾百毫米的不同長度樣品。

結構特點

主機：多采用臥式結構，主體為框架結構，由加載、傳動、纏繞、加力、調程、跟蹤等部分組成，零部件采用優質合金結構鋼，經熱處理工藝，保證結構剛度和使用壽命。

驅動系統：常采用高慣量大扭矩步進驅動或高性能交流電機作為動力輸出，轉動扭矩大，負載慣性高，加載均勻、穩定無沖擊，傳動效率高，可提高試驗結果的準確性。

傳動系統：一般采用精密減速機傳動，保證傳動的均勻性、穩定性及較高的傳動精度。

夾緊方式：多采用手動夾持鉗口的夾緊方式，確保夾緊的穩定性，防止試驗過程中試樣打滑。部分試驗機配有全自動纏繞裝置，可實現自動緊密纏繞，提高安全性。

相關標準

線材扭轉試驗機的設計、制造和試驗方法通常需符合相關的國際和國家標準，如 GB/T 239.1 - 2023《金屬材料 線材 第一部分：單向扭轉試驗方法》、GB/T 239.2 - 2023《金屬材料 線材 第二部分：雙向扭轉試驗方法》、ISO 7800:2003《金屬線材單向扭轉試驗方法》和 ISO 9649:1990《金屬線材雙向扭轉試驗方法》等。