公司生產的630－1350系列刮板機鏈輪組件為張家口煤機，山西煤機，西北奔牛，山東礦機,三一重工等廠家配套。

一：鏈輪組件中的軸和鏈輪，軸承座等部件全部采用42CrMo以上鍛件材料，使每個部件有更高的耐磨，抗沖擊能力。

二：采用全新的合金油封，達到了耐磨，耐高溫的作用，大大降低了因漏油而造成的軸承損壞。

三：公司擁有國內先進的數控花鍵銑，數控線切割，數控磨床，數控插齒機，數控加工中心等三十余臺鏈輪組件專用數控設備，把人為原因造成的加工誤差降到了低，保證了鏈輪組件的緊密配合從而達到了超長的耐用性。

四：鏈輪組件所有部件全部調質處理，鏈輪鏈窩，花鍵表面全部進行高頻淬火處理。

鏈輪軸組·鏈輪組件

專業生產維修刮板輸送機鏈輪體，鏈輪軸組的廠家，鏈輪車間有銑、車、鉆、磨、鏜等設備，并設有熱處理和噴丸車間，由于鏈條不斷的與鏈輪體接觸，鏈輪的鏈輪齒部分很容易磨損，鏈輪齒磨損后，很容易造成刮板機跳鏈等故障，因此鏈輪的材質以及加工工藝就變得尤為重要，鏈輪組件鏈輪為材質整體材質鍛造，所有鏈輪均經過四軸聯動數控加工，齒形為數控加工成形。齒面淬火處理。內孔為漸開線花鍵，與軸裝配在一起，動力由減速器輸出經鏈輪軸組傳遞到鏈輪花鍵，從而使鏈輪帶動刮板鏈運行。

鏈輪軸組加工流程：

下料成型——熱處理——模型處理——熱處理——銑床精加工——插花鍵——局部加工（描線劃線銑外表面槽）——線切割（鏈精度加工）——數控中心鏈窩——局部齒輪花鍵淬火——精加工成型（磨端面、倒角）——加工鏈輪軸組部分配件（軸承座、透蓋、滾筒等）——軸精加工（下料成型，一端或兩端銑齒、熱處理等）——所有零部件組裝成形鏈輪軸組——試驗運行——交貨

我公司供應：機頭鏈輪軸組,機尾鏈輪軸組,張家口煤機鏈輪軸組,西北奔牛鏈輪軸組,山西煤機廠鏈輪軸組.

鏈輪軸組，也叫鏈輪組件，適用于煤礦井下用刮板輸送機、順槽用刮板轉載機。
刮板鏈由鏈輪驅動運行，運轉中鏈輪組件除受靜載荷外，還受脈動、沖擊載荷等，所以是易損件。故鏈輪均為鋼材制造。
鏈輪為合金鋼鍛造的七齒鏈輪，由加工中心加工成形，齒面淬火處理。
鏈輪要求鍛件表面不得有裂紋、夾層、褶皺、鍛傷、夾渣、結疤等缺陷.
鏈輪組件運行 6 個月后，調轉 180°后安裝，以便使鏈輪齒的兩側面均勻磨損。
鏈輪軸組的功用：
鏈輪軸組是刮板輸送機、轉載機的關鍵傳動部件，大功率電機將扭矩傳遞到鏈輪軸組上后，鏈輪拖動刮板鏈運行拉煤。
鏈輪軸組的組成：
鏈輪組件裝在機頭傳動部的機頭架、機尾架上，主要由鏈輪、軸、軸承、軸承座、定位套、端透蓋、密封件（浮封環、骨架油封、O型圈、防塵圈）等組成。