產品詳情
JF-CL103金屬表面脫脂除油粉
應用說明：本品系強堿性粉狀鋼鐵表面除油脫脂劑，它是由多種堿性助洗劑及多種具有乳化、凈洗、增溶、滲透分解等能力的乳化劑科學配制而成，浸漬、擦洗均可，在工藝溫度范圍內，處理溫度越高，除油脫脂效果越顯著。廣泛應用于機械、儀器、儀表、汽車制造、家電、家具、閥門、潔具、航空航海等行業的產品表面除油脫脂處理，亦適用于玻璃、塑料、陶瓷、橡膠等非金屬表面的除油去污。
主要特點
本品使用單一制劑，配制容易，溶解性好、浸透力強，能在短時間內有效地脫離金屬表面的油污，無沉淀，易水洗，耐高溫，操作方便，管理簡單，且可循環反復使用，節約能源，綜合成本低。
本品無毒，對鋼鐵件腐蝕少，但對皮膚有一定的刺激性，請注意勞動保護。
設備材質 JF-CL103金屬表面脫脂劑槽體材質：應為厚壁塑料板、鐵板、不銹鋼等制造。
推薦通用工藝如下
工件（預處理）→流動水洗→JF-CL103金屬表面脫脂劑脫脂除油→流動水洗→下道工序
主要技術工藝參數
序 號 項 目 指 標
1：性 狀 淡黃色粉末，堿性
2： 配 比 3.0 ～ 8.0%（配制槽液和向槽液補充脫脂劑時，必須先用少量熱水進行初溶后再加入槽中并充分攪拌，嚴禁直接加入）
3：處理時間 5min-30min或除凈為止（脫脂時間視工件材料形狀、槽液溫度及濃度、使用方法和油污多少具體情況而定）
4：使用方法 常溫- 98℃，浸漬、擦洗（可采用升高溫度和槽液濃度、人工輔助擦洗等辦法來提高處理效果、縮短處理時間、有超聲波輔助清洗效果最佳）
5：槽液游離堿度 30 ～ 58pt
測量方法
游離堿度(F.AL)的測定 取槽處理液10mL加酚酞(PP)指示劑3-5滴，再用0.1N 1/2 H2SO4（硫酸）滴定，顏色由粉紅色變至無色透明，即為其終點，此時所消耗0.1N 1/2 H2SO4之毫升數，即為其游離堿度數。
添加方法：添加量=1.25×(標準游離堿度―測量游離堿度)×體積(m3)
注意事項：
定期打撈處理槽液液面油污、雜物以及沉渣，建議每6個月換槽液重新建浴。
每隔2-3小時測量游離堿度以確保在標準范圍內；每天打撈槽底沉淀及槽面油污。
本品處理槽液為強堿性溶液，廢水處理按當地環保部門要求處理，用硫酸溶液中和后方可排放。
用于非金屬表面處理時可視油污情況適當降低建浴濃度，處理后清洗次數應增加。
安全措施：帶耐堿手套操作，若藥液沾到皮膚或眼睛，立即用大量清水沖洗，必要時送醫就診。
儲存方法：密封置干燥陰涼通風處；保質叁年。
包裝： 25公斤/編織袋
