產品詳情
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工作原理
- 精密軋機通過一對或多對旋轉方向相反的軋輥,對金屬坯料施加壓力,使其在軋輥間發生塑性變形,從而改變材料的厚度、寬度等尺寸,獲得所需的形狀和精度。
- 在軋制過程中,金屬坯料被送入軋輥之間,隨著軋輥的轉動,材料逐漸被壓縮和延伸,最終形成符合要求的軋件。
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主要特點
- 高精度:能夠精確控制軋件的尺寸公差,通常可達到較高的精度等級,如某些精密軋機的公差帶比國際標準的高精度公差小1/2左右,滿足對產品尺寸精度要求較高的生產需求。
- 高效率:具有較高的生產效率,能夠在短時間內完成大量的軋制工作,提高生產效益。
- 穩定性好:采用先進的傳動系統、控制系統和結構設計,確保軋機在長時間運行過程中保持穩定的工作狀態,減少故障和停機時間。
- 自動化程度高:配備自動化的控制和監測系統,可實現自動送料、軋制、調整等操作,降低人工勞動強度,提高生產過程的自動化水平。