產品詳情
生于上個世紀70年代的FANUC ROBODRILL小型加工中心，除了鉆孔和攻絲加工外，還可以進行銑削、鏜孔加工，廣泛服務于機械、汽車零部件、IT精密零件、精密模具、模型等各個行業，加工領域也根據客戶的要求不斷擴大。其與智能機器人融合的機床上下料系統，集高效生產、穩定運行、節約空間等優勢于一體，更是發那科強大系統集成實力的體現。
發那科加工中心α-D14MiB PLus客戶群體：
汽車部件、精密鐘表、*療器械、家電、IT電腦數碼、通訊器材、智能手機、智能平板電腦、銅公加工、4軸高速加工、攝像器材、精密模具、電腦硬盤、汽車發動機缸蓋、轉向機、渦輪、汽車空調部件、摩托車發動機零部件等都是發那科擅長的加工領域。均大量采用發那科的小型加工中心來完成。
發那科加工中心α-D14MiB PLus產品用途：
銑削、鏜孔、側面切削加工中進行多面和輪廓加工，即加工各種不同類型的汽車部件。通過高速、高精度地三維加工樹脂模型、電極、精密部件和模具。并適合于從鋁等輕金屬的高速切削到不銹鋼的切屑電器和小部件加工。還可對鎂注塑部件、壓鑄部件、鍛造部件等進行去毛邊和倒角加工。
日本發那科FANUC robodrill α-D14MiB PLus小型加工中心
FAUNC加工中心；發那科加工中心；法蘭克加工中心；日本加工中心；進口加工中心
發那科加工中心α-D14MiB PLus技術參數 (機床本體、附件及選配件)
1.1 機床本體主要參數
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機械部件標準規格 |
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容量 |
X軸方向移動量(工作臺左右) |
500mm（M型） |
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Y軸方向移動量(滑鞍前后） |
400mm |
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Z軸方向移動量(主軸頭上下) |
330mm |
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從工作臺上部到主軸端面的距離 |
150-480mm(沒有*定高立柱時) |
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工作臺 |
作業面大小(X軸方向*Y軸方向) |
650×400mm（M型） |
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工件容許重量 |
300KG（均一載荷） |
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作業面的形狀 |
T槽 公稱14 * 間隔 125mm*3個 |
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主軸 |
主軸端(公稱號) |
7/24 錐度NO.30(帶有鼓風機) |
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進給 速度 |
快進速度 |
48 m/min(XYZ軸) |
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切削進給速度 |
1-30,000 mm/min |
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刀具更換 裝置 |
刀具更換方式 |
轉塔式 |
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刀具形式 |
JIS B 6339-1998 BT30， MAS-403-1982 P30T-1(45度) |
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刀具收放數 |
14個：α-D14MiB Plus之情形 |
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刀具*大直徑 |
80mm |
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刀具*大長度 |
250mm（因不同規格有所差異） |
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刀具選擇方式 |
隨機近道 |
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刀具*大重量 |
2KG/個(總重15KG) / 3KG/個(總重22KG)：刀庫14之情形 |
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刀具更換時間（切削至切削） |
1.4秒：刀庫14且刀具2KG/個之情形 |
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主軸電機 |
主軸電動機 |
11KW(1分額定)/ 3.7KW(連續額定)標準主軸 |
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主軸規格 |
標準主軸規格 10,000rev/min |
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驅動方式 |
直接驅動 |
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精度 |
軸雙向定位精度 |
0.006-0.02mm(基于ISO230-2:2006的測定值) |
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軸雙向往復定位精度 |
未滿0.004mm (基于ISO230-2:2006的測定值） |
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驅動方式 |
直接驅動 |
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占地 |
外形尺寸 |
1650*2100*2300mm |
1.2 NC系統標準配置
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1 |
控制裝置 FANUC Series 31i-B Plus |
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2 |
基本控制軸數 3軸(X、Y、Z軸) |
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3 |
HRV控制 |
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快進鐘型加減速 |
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5 |
剛性攻牙M29 |
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6 |
手動手柄進給 |
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程序儲存容量(4Mbyte) |
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8 |
登陸程序數 1,000個 |
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9 |
*佳扭距加/減速 |
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10 |
后臺編輯(多個程序同時編輯) |
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11 |
快速編輯 |
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12 |
帶有控制器一體型顯示裝置10-4英寸彩色LCD |
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13 |
PCMCIA/CF卡插槽 |
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14 |
以太網接口 |
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15 |
工件坐標系G52-G59 |
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16 |
追加48組工件坐標系G54.1 |
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17 |
返回參考點G28 |
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18 |
螺旋線插補 |
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19 |
雙檢安全 |
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20 |
子程序調用M98.M198/M99 |
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21 |
用戶宏程序B G65.G66/G67 |
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22 |
鉆孔用固定循環G73.G74.G76.G81ˉG89/G80 |
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23 |
坐標旋轉G68.G69 |
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24 |
準備文件 |
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操作引導i(包括循環檢測) |
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26 |
錄返 |
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27 |
返回剛性攻牙 |
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28 |
AI熱位移補償(XYZ軸) |
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29 |
跳步G31 |
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30 |
多級跳步G31P1-4 |
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31 |
刀具補償存儲器CD/H 代碼.形狀/磨損別 |
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32 |
AI刀具壽命管理 |
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33 |
生產管理記數據 |
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34 |
AI輪廓控制I |
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35 |
起動前行程限制檢查 |
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36 |
存儲行程檢查1 |
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37 |
存儲行程檢查2 G22/G23 |
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38 |
用戶PMC |
1.3 設備周邊標準附件說明
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序列 |
設備選配項： |
規格： |
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1. |
冷卻水箱 |
100升 （中國產） |
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2. |
變壓器 |
AC380V/AC200V（中國產） |
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3． |
報警燈 |
三色燈（中國產） |
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4. |
工作燈 |
對應中國安全標準工作燈 |
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5. |
安全門裝置 |
前門安全鎖 |
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6. |
潤滑泵 |
潤滑油自動潤滑泵 |
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7. |
操作盤 |
帶字母鍵的操作盤 |
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8. |
墊鐵 |
地腳墊鐵及螺栓 |
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9. |
資料 |
FANUC標準說明書 |
發那科加工中心α-D14MiB Plus 使用說明
※關于設置條件：
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所需動力源 |
電源 |
AC200-V220V+10~-15％三相50/60HZ 10KVA |
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氣壓源 |
0.35-0.5MPa（建議使用0.5MPa）（但為計示壓力）0.15m3/min（大氣壓流量） |
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機器尺寸 |
機器高度 |
2,236±10mm(沒有*定高立柱時) |
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機器重量 |
約2,000KG |
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地面 |
負荷 |
3tf/m2(29.4kN/m2)以上 推薦:5tf/m2 (49.0kN/m2)以上 |
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壓強 |
367kgf/cm2 (36N/mm2) |
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振動 |
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2m/s2 (0.2G)以下 |
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環境溫度 |
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工作中 0~45℃ |
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收放中或者運輸途中 -20~60℃ |
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溫度變化 |
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0.3℃/分鐘之內 |
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濕度 |
通常 |
75%之內（相對濕度） |
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短時間 |
95%之內 |
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包圍氣體 |
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不應有腐蝕性、可燃性氣體 |
固形物(公稱值)5μm以下、水分、壓力露點-17℃以下、一次側油分濃度1mg/m3以下。
※地面負荷要求：
維護穩定的加工精度，并且為了發揮原有的加工性能，建議負荷5tf/m2 (49.0kN/m2)以上。
發那科加工中心α-D14MiB Plus 采購須知
※ 保修期限：FANUC進口主機保修三年，其他附件保修壹年。（易耗品除外）。
※ 消耗品以及客戶方由于操作不良、維護不良所發生的故障屬保修外對應。
※ 由客戶原因和造成的追加部品、改造等費用請另接洽乙方進行報價處理。
※ FANUC公司的方針：本商品禁止用于大規模殺傷性*器（**器、生物*器、化學*器、*箭）的開發、制造、使用、儲藏。
※ 本協議書中所載的產品受《外匯和外國貿易法》的管制。從日本出口到其他*家時，必須得到日本國*府的出口許可。
此外，將該產品再出口到其他*家時，必須得到再出口該產品*家的*府許可。
另外，該產品還同時受美國*府的出口限制。在出口或再出口該類產品時，請向FANUC（發那科）公司洽詢。
