產品詳情
上海臻辛機械設備有限公司V型導向滾輪直線導軌，也就是V型導軌的原理說明如下：
一：
直線運動，通過帶V型槽的滾輪軸承在V型導軌面上滾動實現的；帶潤滑的條件下，線速度可超10m/s。V形導軌采用精密加工工藝：V型導軌面采用表面淬硬工藝，表面硬度為HRC58-62；可精密研磨，表面粗糙度達N5。作為高速直線導軌得到了廣泛的應用，實現準確定位的功能。
二：
滾輪軸承中的滾動體-鋼球或圓錐滾子和V型導軌面不接觸，導軌上的污染物和滾動體沒有直接接觸的機會；同時軸承具有良好的密封性能，防止了污染物進入滾輪軸承的內部接觸滾輪體和污染潤滑脂。
三：
V型滾輪和V型導軌的接觸為成90度V型角的兩根線，這兩根線和滾輪的中心軸線斜交，并繞著它高速旋轉；這兩根線和V型導軌面的接觸屬于瞬時接觸，高速接近導軌面，瞬時接觸，再高速離開；這樣的話，就通過V型滾輪的“線”不停地對導軌面進行“刮擦”，可以很好地保證導軌面的清潔，所以說V型導軌具有自清潔的功能。
這種V型導軌，本質上是滾輪導軌，所以經常也被稱為滾輪V形導軌或V型滾輪導軌，在自動上下料，桁架機械手等工廠自動化項目中有廣泛的應用：
那滾輪V型導軌和方形導軌有什么區別？之前的方軌是滑動導軌，具有非常好的剛性和精度；但是由于是滑動摩擦，摩擦力大，損耗快，線速度比較低。后來，市場上出來了滾動方形導軌，產品結構如下幾個例圖：
如上圖所示，滾動方形導軌，就相當于在滑動方形導軌的4對滑動接觸面之間，放入4排鋼球，鋼球沿著導軌和滑塊的圓弧形滾道滾動，實現了從滑動到滾動的轉變。在載荷的作用下，鋼球會發生微小的變形，鋼球和滾道的接觸屬于小圓弧面接觸；一排鋼球的多個小圓弧面合在一起看，就相當于一條狹長的小長條在滾道上滾動。一個滑塊和一根導軌配合，就相當于有4條小長條在滾道上滾動。為了保證運行的平穩，每一條小長條中的滾珠，受力要平均，和滾道的接觸面積要平均，也就是要保證滾動小長條和滾道均勻接觸；現代的精密加工工藝和裝配水平，可以很好地實現這一點，所以滾動方形導軌具有非常好的精度和剛性。
可以這么說，如果你需要的是精密定位，那滾動方形導軌就是一種很好的選擇。精密定位，就需要精密的安裝基準面，需要打磨，打表，對齊；像比如車床，加工中心等工作母機，使用的就是滾動方形導軌，和這樣的加工，裝配流程。
但是可以這么說，大部分直線運動并不需要精密定位，需要的是準確定位，在精度方面，沒有工作母機要求那高；即使是這樣，還是需要同樣的精密的安裝基準面，同樣的打磨，打表，對齊；因為不這樣的話，不能保證多個鋼球和滾道的均勻接觸，運行起來就會卡，不平穩。但是要實現精密的安裝基準和精密的裝配，如下情況下，會非常耗時，或者說做不到：
一：長行程
當你的行程需要10米甚至更長的時候，安裝基準面的加工，導軌的安裝對齊都是很麻煩的事情。
二：大跨距
兩根導軌，需要大跨距平行安裝，也是同樣的問題。
同時上述應用工況，齒輪齒條驅動方式也是一種不錯的選擇，可選擇滾輪導軌和齒條做成一體的齒條導軌。
如下是一種典型的長行程和大跨距的自動上下料應用，和滾動方形導軌比較，滾輪導軌更為適合這種應用：
滾輪導軌，和方形導軌，圓形導軌的比較，請參閱文章：滾動直線導軌類型比較。
滾珠方形導軌，適合精密定位，高剛性的應用；滾輪V型導軌，適合準確定位，高速的應用。
滾輪導軌要成為”高速直線導軌“，在導軌和滾輪軸承的制造上，都需要采用精良的制造工藝，有光說明，請參閱如下文章：
滾輪V型導軌-表面淬硬
V型導軌加工工藝
V型滾輪軸承設計要點
V型導軌潤滑方式選擇
滾輪軸承選型說明
一：
直線運動，通過帶V型槽的滾輪軸承在V型導軌面上滾動實現的；帶潤滑的條件下，線速度可超10m/s。V形導軌采用精密加工工藝：V型導軌面采用表面淬硬工藝，表面硬度為HRC58-62；可精密研磨，表面粗糙度達N5。作為高速直線導軌得到了廣泛的應用，實現準確定位的功能。
二：
滾輪軸承中的滾動體-鋼球或圓錐滾子和V型導軌面不接觸，導軌上的污染物和滾動體沒有直接接觸的機會；同時軸承具有良好的密封性能，防止了污染物進入滾輪軸承的內部接觸滾輪體和污染潤滑脂。
三：
V型滾輪和V型導軌的接觸為成90度V型角的兩根線，這兩根線和滾輪的中心軸線斜交，并繞著它高速旋轉；這兩根線和V型導軌面的接觸屬于瞬時接觸，高速接近導軌面，瞬時接觸，再高速離開；這樣的話，就通過V型滾輪的“線”不停地對導軌面進行“刮擦”，可以很好地保證導軌面的清潔，所以說V型導軌具有自清潔的功能。
這種V型導軌，本質上是滾輪導軌，所以經常也被稱為滾輪V形導軌或V型滾輪導軌，在自動上下料，桁架機械手等工廠自動化項目中有廣泛的應用：
那滾輪V型導軌和方形導軌有什么區別？之前的方軌是滑動導軌，具有非常好的剛性和精度；但是由于是滑動摩擦，摩擦力大，損耗快，線速度比較低。后來，市場上出來了滾動方形導軌，產品結構如下幾個例圖：
如上圖所示，滾動方形導軌，就相當于在滑動方形導軌的4對滑動接觸面之間，放入4排鋼球，鋼球沿著導軌和滑塊的圓弧形滾道滾動，實現了從滑動到滾動的轉變。在載荷的作用下，鋼球會發生微小的變形，鋼球和滾道的接觸屬于小圓弧面接觸；一排鋼球的多個小圓弧面合在一起看，就相當于一條狹長的小長條在滾道上滾動。一個滑塊和一根導軌配合，就相當于有4條小長條在滾道上滾動。為了保證運行的平穩，每一條小長條中的滾珠，受力要平均，和滾道的接觸面積要平均，也就是要保證滾動小長條和滾道均勻接觸；現代的精密加工工藝和裝配水平，可以很好地實現這一點，所以滾動方形導軌具有非常好的精度和剛性。
可以這么說，如果你需要的是精密定位，那滾動方形導軌就是一種很好的選擇。精密定位，就需要精密的安裝基準面，需要打磨，打表，對齊；像比如車床，加工中心等工作母機，使用的就是滾動方形導軌，和這樣的加工，裝配流程。
但是可以這么說，大部分直線運動并不需要精密定位，需要的是準確定位，在精度方面，沒有工作母機要求那高；即使是這樣，還是需要同樣的精密的安裝基準面，同樣的打磨，打表，對齊；因為不這樣的話，不能保證多個鋼球和滾道的均勻接觸，運行起來就會卡，不平穩。但是要實現精密的安裝基準和精密的裝配，如下情況下，會非常耗時，或者說做不到：
一：長行程
當你的行程需要10米甚至更長的時候，安裝基準面的加工，導軌的安裝對齊都是很麻煩的事情。
二：大跨距
兩根導軌，需要大跨距平行安裝，也是同樣的問題。
同時上述應用工況，齒輪齒條驅動方式也是一種不錯的選擇，可選擇滾輪導軌和齒條做成一體的齒條導軌。
如下是一種典型的長行程和大跨距的自動上下料應用，和滾動方形導軌比較，滾輪導軌更為適合這種應用：
滾輪導軌，和方形導軌，圓形導軌的比較，請參閱文章：滾動直線導軌類型比較。
滾珠方形導軌，適合精密定位，高剛性的應用；滾輪V型導軌，適合準確定位，高速的應用。
滾輪導軌要成為”高速直線導軌“，在導軌和滾輪軸承的制造上，都需要采用精良的制造工藝，有光說明，請參閱如下文章：
滾輪V型導軌-表面淬硬
V型導軌加工工藝
V型滾輪軸承設計要點
V型導軌潤滑方式選擇
滾輪軸承選型說明
