永聯(lián)US-8F-750雙線圈繞線機(jī)

永聯(lián)US-8F-750雙線圈繞線機(jī)是一款高效、精密的繞線設(shè)備，專(zhuān)為雙線圈繞制設(shè)計(jì)，適用于變壓器、電機(jī)、電感器等電子元件的生產(chǎn)。可同時(shí)繞制兩個(gè)線圈，提升生產(chǎn)效率，尤其適合大批量生產(chǎn)。采用伺服電機(jī)和精密傳感器，確保繞線精度和一致性，支持多種繞線模式，用戶可根據(jù)需求設(shè)置參數(shù)，適應(yīng)不同規(guī)格的線圈繞制。應(yīng)用于變壓器、電機(jī)、電感器、傳感器等電子元件的線圈繞制。

永聯(lián)US-8F-750雙線圈繞線機(jī)功能與特點(diǎn)

一、功能介紹

1. 雙線圈同步繞制

設(shè)備可同時(shí)繞制兩個(gè)線圈，顯著提高生產(chǎn)效率，特別適合大批量生產(chǎn)需求。

兩個(gè)繞線頭獨(dú)立控制，確保每個(gè)線圈的繞制精度和一致性。

2. 多模式繞線

支持多種繞線模式，包括：

平行繞線：適用于普通線圈繞制。

交叉繞線：適用于復(fù)雜線圈結(jié)構(gòu)。

分層繞線：適用于多層線圈繞制。

用戶可根據(jù)產(chǎn)品需求靈活選擇繞線模式。

3. 自動(dòng)剪線與夾線

配備自動(dòng)剪線功能，繞線完成后自動(dòng)切斷線材，減少人工操作。

自動(dòng)夾線功能確保線材在繞線過(guò)程中不會(huì)松動(dòng)或脫落。

4. 自動(dòng)排線功能

采用高精度排線系統(tǒng)，確保繞線過(guò)程中線材排列整齊，避免重疊或松散現(xiàn)象。

排線精度可達(dá)±0.1mm，滿足高精度繞線需求。

5. 自動(dòng)上下料（可選）

支持自動(dòng)化上下料功能，進(jìn)一步減少人工干預(yù)，提升生產(chǎn)效率。

適用于連續(xù)生產(chǎn)場(chǎng)景。

二、設(shè)備特點(diǎn)

1. 高精度控制

采用高精度伺服電機(jī)和編碼器，確保繞線精度和一致性。

2. 高效生產(chǎn)

雙線圈同步繞制和自動(dòng)化功能顯著提升生產(chǎn)效率。

適用于大批量生產(chǎn)，降低人工成本。

3. 用戶友好界面

配備大尺寸觸摸屏操作界面，參數(shù)設(shè)置直觀，操作簡(jiǎn)單易學(xué)。

支持中英文界面切換，方便不同用戶使用。

4. 穩(wěn)定可靠

設(shè)備結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，關(guān)鍵部件采用優(yōu)質(zhì)材料（如高剛性機(jī)架、耐磨導(dǎo)軌等）。

經(jīng)過(guò)嚴(yán)格測(cè)試，確保長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

四、應(yīng)用領(lǐng)域

變壓器：繞制高頻變壓器、低頻變壓器等。

電機(jī)：繞制電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子線圈。

電感器：繞制各種電感線圈。

傳感器：繞制傳感器線圈。

其他：適用于需要高精度繞線的電子元件。

主要機(jī)器參數(shù)（Specification ）:

specifications and features are subject to change without notice

1. 設(shè)備尺寸與重量

機(jī)器尺寸：9550mm（長(zhǎng)）×1500mm（寬）×1800mm（高）

線架尺寸：根據(jù)配置不同，線架尺寸可能有所變化，需提前確認(rèn)。

機(jī)器重量：約2500KG（含線架），機(jī)器和線架需分開(kāi)裝卸。

2. 場(chǎng)地要求

占地面積：機(jī)臺(tái)占地空間約為12米（長(zhǎng)）×2米（寬），車(chē)間需預(yù)留足夠空間擺放設(shè)備，并確保周?chē)凶銐虻牟僮骱途S護(hù)空間。

地面要求：

地面無(wú)需特殊改造，但需保證地面平整，承重能力需滿足設(shè)備運(yùn)行和移動(dòng)的要求。

建議地面承重能力不低于2500KG/m2，以確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。

廠房門(mén)尺寸：廠房車(chē)間的門(mén)需大于機(jī)器尺寸（9550mm×1500mm×1800mm3），否則可能導(dǎo)致設(shè)備無(wú)法進(jìn)入。建議門(mén)寬至少為2米，門(mén)高至少為2.2米。

3. 裝卸與搬運(yùn)要求

裝卸工具：

由于機(jī)器重量較大（2500KG），裝卸車(chē)時(shí)需使用機(jī)動(dòng)叉車(chē)，叉車(chē)承重能力需大于2500KG。

機(jī)器和線架需分開(kāi)裝卸，搬運(yùn)時(shí)需注意設(shè)備的平衡和穩(wěn)定性，避免傾斜或碰撞。

搬運(yùn)通道：

確保從裝卸點(diǎn)到安裝位置的通道暢通無(wú)阻，通道寬度需大于2米，高度需大于2.2米。

通道地面需平整，無(wú)臺(tái)階或斜坡，以免影響搬運(yùn)安全。

4. 安裝環(huán)境要求

電源要求：

設(shè)備電源要求為380V/50Hz，需提前準(zhǔn)備好符合要求的電源接口。

建議配備獨(dú)立的電源開(kāi)關(guān)和漏電保護(hù)裝置，確保用電安全。

環(huán)境溫度與濕度：

設(shè)備運(yùn)行環(huán)境溫度建議為5℃~40℃，濕度建議為30%~80%，避免極端環(huán)境對(duì)設(shè)備性能的影響。

通風(fēng)與照明：

安裝場(chǎng)地需保持良好的通風(fēng)條件，避免設(shè)備過(guò)熱。

車(chē)間需提供充足的照明，確保操作和維護(hù)時(shí)的視野清晰。

技術(shù)資料:

1. 操作說(shuō)明書(shū) 2.機(jī)器電路圖 3.保修卡 4. 附件清單

易損件清單：

售后服務(wù)

保修服務(wù):

提供整機(jī)一年保修服務(wù)(易損件除外)，在保修期內(nèi)免費(fèi)維修或更換故障零部件。

保修期外提供終身有償維修服務(wù)，確保設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

遠(yuǎn)程技術(shù)支持:

提供7x24小時(shí)遠(yuǎn)程技術(shù)支持服務(wù)，通過(guò)電話、視頻等方式幫助客戶解決設(shè)備使用中的問(wèn)題。

提供在線故障診斷和解決方案，快速響應(yīng)客戶需求。

現(xiàn)場(chǎng)維修服務(wù):

對(duì)于無(wú)法遠(yuǎn)程解決的問(wèn)題，安排專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員到客戶現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行維修，確保設(shè)備盡快恢復(fù)正常運(yùn)行。提供定期巡檢服務(wù)，檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，預(yù)防潛在故障。

備件供應(yīng):

提供原廠備件供應(yīng)服務(wù)，確保客戶能夠及時(shí)獲得高質(zhì)量的備件，減少設(shè)備停機(jī)時(shí)間。

提供備件庫(kù)存建議，幫助客戶合理儲(chǔ)備關(guān)鍵備件。

軟件升級(jí)與優(yōu)化:

定期提供設(shè)備控制軟件的升級(jí)服務(wù)，優(yōu)化設(shè)備性能和功能，滿足客戶不斷變化的生產(chǎn)需求。

根據(jù)客戶反饋，提供設(shè)備工藝參數(shù)優(yōu)化建議，幫助客戶提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

4.服務(wù)承諾

快速響應(yīng):接到客戶服務(wù)請(qǐng)求后，1小時(shí)內(nèi)響應(yīng)，24小時(shí)內(nèi)提供解決方案。

專(zhuān)業(yè)團(tuán)隊(duì):擁有經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，確保服務(wù)質(zhì)量和技術(shù)水平。

客戶至上:以客戶需求為中心，提供全方位、全周期的服務(wù)支持，確保客戶滿意。

5.服務(wù)優(yōu)勢(shì)

全程跟蹤:從售前咨詢到售后維護(hù)，提供全程跟蹤服務(wù)，確保客戶無(wú)后顧之憂。

定制化服務(wù):根據(jù)客戶需求提供定制化服務(wù)，滿足不同客戶的特殊需求。