降解片材擠出機_PLA降解片材擠出機_佳德塑機

可降解塑料產品百花齊放。塑料是現代化工行業最重要的材料之一，然 而由此產生的“白色污染”問題被廣泛關注。可降解材料不僅可以大 幅減少廢棄塑料對環境造成的影響，同時也是實現資源循環和利用的 有效載體。各種可降解塑料在性能、實用性、降解性、安全性上都有其 各自的特點。PLA 和 PBAT 因其性能優良、生產技術較成熟、產業化程 度較高，成為了可降解塑料行業的主流產品，發展前景廣闊
PLA 目前是產業化最成熟、產量最大、應用最廣泛的生物基和生物降解 塑料。PLA 制備有兩種方法，分別是丙交酯開環聚合法和直接縮聚法， 工業上廣泛采用的是丙交酯開環聚合法。中間體丙交酯的合成和純化 是目前 PLA 工藝流程中的核心技術和難點，其反應條件苛刻、工藝復 雜、技術要求較高、生產成本較高，是國內企業 PLA 產能擴張的主要技 術壁壘。目前 PLA 產能主要集中于海外，國內仍處于起步階段。許多企 業正在加強與科研機構的合作研發，試圖打通乳酸、丙交酯、聚乳酸的 全產業鏈。預計未來 PLA 投產速度將有大幅提升，市場前景廣闊

PBAT 是目前生物降解塑料研究中非常活躍和市場應用降解材料 之一。共酯化（直接酯化）、分酯化和串聯酯化是 PBAT 制備常用的三 種方法，國內企業主要采用直接酯化法，該工藝操作簡單，工藝流程短、 原料利用率高、反應時間短、生產效率高，但也存在反應體系物質較復 雜、相對分子質量分布寬且不易控制等缺點，對產品質量有影響。我國 PBAT 產能居于全球領先地位，技術較為成熟。在同質化競爭的情況下， PBAT 的核心競爭優勢在于公司的一體化水平。一體化水平的提高將有三大優勢：

（1）避免上游原材料價格波動；

（2）保障原材料供給；

（3） 生產成本的進一步下降。隨著不斷有新的在建產能涌入，未來市場競爭 加劇，一體化的成本優勢將凸顯。在建產能方面，PBAT 在建或規劃產 能合計達 563 萬噸，是現有產能的 10 倍以上。PBAT 產業較為成熟，行 業內投產加速，新增產能比 PLA 更多

可降解塑料領域方興未艾，有廣闊的市場空間。塑料是現代化工行業最重要的材料之一，然而由此產生的“白色污染”問題被廣泛關注，唯有可降解塑料可以根本性解決白色污染問題，可降解材料不僅可以大幅減少廢棄塑料對環境造成的影響，同時也是實現資源循環和利用的有效載體。多種可降解塑料共同主導全球可降解塑料市場，可降解材料可以通過降解方式或者原料兩種方式進行分類， 各種材料在性能、實用性、降解性、安全性上都有其各自的特點，其中，PLA 和 PBAT 性能優良、生產技術較成熟、產業化程度較高，是未來行業發展主流，發展前景巨大

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1）強制輸送。嚙合同向旋轉雙螺桿，在嚙合處兩根螺桿運動速度方向相反，一根螺桿要把物料拉入嚙合間隙，而另一根螺桿把物料從間隙中推出，結果使物料從一根螺桿螺槽轉到另一根螺桿螺槽中，物料沿著螺桿呈“∞”形向機頭方向被強制輸送。

2）均化和混合。同向旋轉雙螺桿在嚙合處間隙很小，螺棱和螺槽的速度方向相反，相對速度大，因此嚙合區具有很高的剪切速度，剪切力很大，混煉效果遠好于單螺桿擠出機和異向旋轉雙螺桿擠出機。

3）自潔性。同向旋轉雙螺桿擠出機，由于嚙合區螺棱和螺槽的速度方向相反，相對速度大，因此具有相當高的剪切速度，能刮去粘附在螺桿上的積料，有非常好的自潔作用，從而使物料的停留時間很短，不易產生局部降解變質。

4）物料的塑化。螺桿間隙的大小對物料塑化質量影響很大。間隙越小，剪切力越大，但通過的物料量減少；間隙越大，通過的物料量增加，但剪切力減小。

5）物料的壓縮。同向雙螺桿擠出機壓縮物料的方法要多得多，綜合效應好。

6）加料方式。同向雙螺桿擠出機要求均勻定量加料，采用計量饑餓喂料方式。

7）排氣。由于是饑餓喂料，可以采用大導程的螺紋輸送元件，使螺槽處于未充滿狀態而處于零壓力狀態，從而可以設置出排氣段。