是一款高效、精密的彈簧制造設(shè)備,適用于生產(chǎn)各種精密彈簧。采用伺服電機(jī)直接驅(qū)動(dòng),簡(jiǎn)化機(jī)械結(jié)構(gòu),減少維護(hù)需求,提升運(yùn)行穩(wěn)定性。配備高精度伺服系統(tǒng)和控制系統(tǒng),確保彈簧尺寸和形狀的高精度,適用于精密彈簧生產(chǎn)。可生產(chǎn)多種彈簧類(lèi)型,如壓縮彈簧、拉伸彈簧、扭轉(zhuǎn)彈簧等,滿足多樣化需求。
US-1245R無(wú)凸輪彈簧機(jī)功能與特點(diǎn):
一、核心功能
多類(lèi)型彈簧生產(chǎn):支持生產(chǎn)多種類(lèi)型的彈簧,包括但不限于:壓縮彈簧 拉伸彈簧 扭轉(zhuǎn)彈簧 異形彈簧(如雙扭彈簧、錐形彈簧等)適用于線徑范圍廣的彈簧制造。
高精度成型:采用高精度伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),確保彈簧的尺寸、圈數(shù)、間距等參數(shù)精確可控。彈簧外徑、長(zhǎng)度、角度等公差范圍小,一致性好,適合精密彈簧制造。
自動(dòng)化生產(chǎn):自動(dòng)化送線、卷繞、成型、切斷一體化操作,減少人工干預(yù)。支持連續(xù)生產(chǎn),適合大批量訂單。
多功能編程:配備CNC數(shù)控系統(tǒng),支持多組程序存儲(chǔ),可快速切換不同規(guī)格的彈簧生產(chǎn)。編程界面友好,支持圖形化操作,方便用戶快速設(shè)定參數(shù)。
二、核心特點(diǎn)
無(wú)凸輪設(shè)計(jì):采用伺服電機(jī)直接驅(qū)動(dòng),取代傳統(tǒng)凸輪結(jié)構(gòu),簡(jiǎn)化機(jī)械設(shè)計(jì)。減少機(jī)械磨損,降低維護(hù)成本,提高設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性。
高精度控制:高精度伺服系統(tǒng)和控制系統(tǒng),確保彈簧尺寸誤差小,一致性好。
高效生產(chǎn):高速運(yùn)行,生產(chǎn)速度可達(dá)每分鐘數(shù)百件,適合大批量生產(chǎn)。自動(dòng)化功能顯著提升生產(chǎn)效率,降低人工成本。
操作簡(jiǎn)便:配備用戶友好的觸摸屏界面,操作簡(jiǎn)單直觀。支持快速編程和參數(shù)設(shè)置,減少操作人員培訓(xùn)時(shí)間。
靈活性高:支持多品種、小批量生產(chǎn),快速切換程序,適應(yīng)多樣化需求。可根據(jù)客戶需求定制功能,滿足特殊工藝要求。
低維護(hù)成本:無(wú)凸輪設(shè)計(jì)減少了機(jī)械磨損,降低了維護(hù)頻率和成本。設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維護(hù)方便,減少停機(jī)時(shí)間。
四、應(yīng)用領(lǐng)域
汽車(chē)行業(yè):懸架彈簧、座椅彈簧、離合器彈簧等。
電子行業(yè):微型精密彈簧,如手機(jī)按鍵彈簧、電池接觸彈簧等。
家電行業(yè):電器開(kāi)關(guān)彈簧、減震彈簧、門(mén)鎖彈簧等。
醫(yī)療行業(yè):醫(yī)療器械用彈簧,如手術(shù)器械彈簧、檢測(cè)設(shè)備彈簧等。
工業(yè)設(shè)備:機(jī)械密封彈簧、工業(yè)閥門(mén)彈簧等。家電制造:用于家電產(chǎn)品中的各種彈簧部件。醫(yī)療器械:制造高精度醫(yī)療設(shè)備彈簧。工業(yè)設(shè)備:用于機(jī)械、儀器儀表中的彈簧元件。
主要機(jī)器參數(shù)(Specification ):
型號(hào)
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US-1245R
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線徑
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?1.5~?4.5MM
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軸數(shù)
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12~14
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送線輪組數(shù)
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3 Sets
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手臂輪功率
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1.8KW×8
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轉(zhuǎn)芯軸功率
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1.0KW
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轉(zhuǎn)線軸功率
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2.7KW
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送線軸功率
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5.5KW
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巻曲軸功率(選配)
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1.0KW
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尺寸(長(zhǎng)x寬x高)
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2200x1850x1900 (mm)
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重量(千克)
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3800kg
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specifications and features are subject to change without notice
1. 設(shè)備尺寸與重量
機(jī)器尺寸:2200mm(長(zhǎng))×1850mm(寬)×1900mm(高)
線架尺寸:根據(jù)配置不同,線架尺寸可能有所變化,需提前確認(rèn)。
機(jī)器重量:約3800KG(含線架),機(jī)器和線架需分開(kāi)裝卸。
2. 場(chǎng)地要求
占地面積:機(jī)臺(tái)占地空間約為10米(長(zhǎng))×2米(寬),車(chē)間需預(yù)留足夠空間擺放設(shè)備,并確保周?chē)凶銐虻牟僮骱途S護(hù)空間。
地面要求:
地面無(wú)需特殊改造,但需保證地面平整,承重能力需滿足設(shè)備運(yùn)行和移動(dòng)的要求。
建議地面承重能力不低于3800KG/m2,以確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。
廠房門(mén)尺寸:廠房車(chē)間的門(mén)需大于機(jī)器尺寸(2200mm×1850mm×1900mm),否則可能導(dǎo)致設(shè)備無(wú)法進(jìn)入。建議門(mén)寬至少為2米,門(mén)高至少為2.2米。
3. 裝卸與搬運(yùn)要求
裝卸工具:
由于機(jī)器重量較大(3800KG),裝卸車(chē)時(shí)需使用機(jī)動(dòng)叉車(chē),叉車(chē)承重能力需大于3800KG。
機(jī)器和線架需分開(kāi)裝卸,搬運(yùn)時(shí)需注意設(shè)備的平衡和穩(wěn)定性,避免傾斜或碰撞。
搬運(yùn)通道:
確保從裝卸點(diǎn)到安裝位置的通道暢通無(wú)阻,通道寬度需大于2米,高度需大于2.2米。
通道地面需平整,無(wú)臺(tái)階或斜坡,以免影響搬運(yùn)安全。
4. 安裝環(huán)境要求
電源要求:
設(shè)備電源要求為380V/50Hz,需提前準(zhǔn)備好符合要求的電源接口。
建議配備獨(dú)立的電源開(kāi)關(guān)和漏電保護(hù)裝置,確保用電安全。
環(huán)境溫度與濕度:
設(shè)備運(yùn)行環(huán)境溫度建議為5℃~40℃,濕度建議為30%~80%,避免極端環(huán)境對(duì)設(shè)備性能的影響。
通風(fēng)與照明:
安裝場(chǎng)地需保持良好的通風(fēng)條件,避免設(shè)備過(guò)熱。
車(chē)間需提供充足的照明,確保操作和維護(hù)時(shí)的視野清晰。
技術(shù)資料:
1. 操作說(shuō)明書(shū) 2.機(jī)器電路圖 3.保修卡 4. 附件清單
易損件清單:
序號(hào)
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名稱
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型號(hào)
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備注
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1
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過(guò)線板
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永聯(lián)
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2
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模具
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永聯(lián)
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3
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校直器軸承
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永聯(lián)
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4
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螺絲
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國(guó)產(chǎn)
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6
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切刀
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永聯(lián)
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7
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工具
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永聯(lián)
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……
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售后服務(wù)
保修服務(wù):
提供整機(jī)一年保修服務(wù)(易損件除外),在保修期內(nèi)免費(fèi)維修或更換故障零部件。
保修期外提供終身有償維修服務(wù),確保設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
遠(yuǎn)程技術(shù)支持:
提供7x24小時(shí)遠(yuǎn)程技術(shù)支持服務(wù),通過(guò)電話、視頻等方式幫助客戶解決設(shè)備使用中的問(wèn)題。
提供在線故障診斷和解決方案,快速響應(yīng)客戶需求。
現(xiàn)場(chǎng)維修服務(wù):
對(duì)于無(wú)法遠(yuǎn)程解決的問(wèn)題,安排專業(yè)技術(shù)人員到客戶現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行維修,確保設(shè)備盡快恢復(fù)正常運(yùn)行。提供定期巡檢服務(wù),檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),預(yù)防潛在故障。
備件供應(yīng):
提供原廠備件供應(yīng)服務(wù),確保客戶能夠及時(shí)獲得高質(zhì)量的備件,減少設(shè)備停機(jī)時(shí)間。
提供備件庫(kù)存建議,幫助客戶合理儲(chǔ)備關(guān)鍵備件。
軟件升級(jí)與優(yōu)化:
定期提供設(shè)備控制軟件的升級(jí)服務(wù),優(yōu)化設(shè)備性能和功能,滿足客戶不斷變化的生產(chǎn)需求。
根據(jù)客戶反饋,提供設(shè)備工藝參數(shù)優(yōu)化建議,幫助客戶提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
4.服務(wù)承諾
快速響應(yīng):接到客戶服務(wù)請(qǐng)求后,1小時(shí)內(nèi)響應(yīng),24小時(shí)內(nèi)提供解決方案。
專業(yè)團(tuán)隊(duì):擁有經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)團(tuán)隊(duì),確保服務(wù)質(zhì)量和技術(shù)水平。
客戶至上:以客戶需求為中心,提供全方位、全周期的服務(wù)支持,確保客戶滿意。
5.服務(wù)優(yōu)勢(shì)
全程跟蹤:從售前咨詢到售后維護(hù),提供全程跟蹤服務(wù),確保客戶無(wú)后顧之憂。
定制化服務(wù):根據(jù)客戶需求提供定制化服務(wù),滿足不同客戶的特殊需求。