永聯US-1040無凸輪彈簧機

US-1040無凸輪彈簧機是一種先進的彈簧制造設備，采用伺服電機和數控系統，替代傳統凸輪機構。提升精度和靈活性，減少機械磨損，降低維護成本配備高精度伺服電機和數控系統廣泛應用于彈簧生產行業，可生產多種類型的彈簧，如壓縮、拉伸和扭轉彈簧，及汽車、電子、家電、醫療設備等行業。

US-1040無凸輪彈簧機的功能與特點：

一、功能

1.多軸獨立控制

設備通常配備8軸或更多伺服電機，每個軸可獨立控制，實現復雜的彈簧成型動作。各軸協同工作，能夠完成卷繞、彎曲、切割、扭簧成型等多種操作。

2.自動送線系統

采用高精度伺服電機驅動送線機構，確保線材輸送的穩定性和準確性。支持多種線徑范圍（如1.0mm-4.0mm），適應不同規格的彈簧生產。

3.全自動成型

設備可自動完成彈簧的卷繞、成型、切割和端部處理等工序，減少人工干預。支持多種彈簧類型，包括壓縮彈簧、拉伸彈簧、扭簧、異形彈簧等。

4.在線檢測與糾錯

配備高精度傳感器，實時監測彈簧的尺寸、形狀和張力等參數。發現異常時自動停機或調整，確保產品質量。

5.多功能加工能力

通過程序控制，可快速切換不同規格和形狀的彈簧生產。支持復雜彈簧的加工，如雙扭簧、錐形彈簧、變節距彈簧等。

二、特點

1.無凸輪設計

傳統彈簧機依賴凸輪機構，調整復雜且靈活性差。US-1040采用伺服電機替代凸輪，簡化機械結構，提高調整效率和精度。

2.高精度與穩定性

伺服控制系統確保每個動作的精準執行。設備運行平穩，減少振動和噪音，延長使用壽命。

3.高效率生產

自動化程度高，生產速度可達每分鐘數百件，顯著提升產能。快速換模和程序切換功能，減少停機時間。

4.操作簡便

配備觸摸屏和圖形化操作界面，支持中文、英文等多種語言。用戶可通過界面輕松設置參數、調試程序和監控生產狀態。

5.節能環保

伺服電機僅在需要時運行，能耗比傳統設備降低30%-50%。設備運行噪音低，符合環保要求。

6.高可靠性

采用高強度材料和精密加工工藝，確保設備在長時間高負荷運行下的穩定性。關鍵部件（如伺服電機、導軌、軸承等）選用國際知名品牌，可靠性高。

7.靈活性強

通過軟件編程實現不同彈簧的生產，無需更換機械部件。支持小批量、多品種的生產模式，適應市場需求。

主要機器參數（Specification ）:

specifications and features are subject to change without notice

1. 設備尺寸與重量

機器尺寸：1200mm（長）×1700mm（寬）×2000mm（高）

線架尺寸：根據配置不同，線架尺寸可能有所變化，需提前確認。

機器重量：約2000KG（含線架），機器和線架需分開裝卸。

2. 場地要求

占地面積：機臺占地空間約為4米（長）×2米（寬），車間需預留足夠空間擺放設備，并確保周圍有足夠的操作和維護空間。

地面要求：

地面無需特殊改造，但需保證地面平整，承重能力需滿足設備運行和移動的要求。

建議地面承重能力不低于2000KG/m2，以確保設備穩定運行。

廠房門尺寸：廠房車間的門需大于機器尺寸（1200mm×1700mm×2000mm），否則可能導致設備無法進入。建議門寬至少為2米，門高至少為2.2米。

3. 裝卸與搬運要求

裝卸工具：

由于機器重量較大（2000KG），裝卸車時需使用機動叉車，叉車承重能力需大于2000KG。

機器和線架需分開裝卸，搬運時需注意設備的平衡和穩定性，避免傾斜或碰撞。

搬運通道：

確保從裝卸點到安裝位置的通道暢通無阻，通道寬度需大于4米，高度需大于2.2米。

通道地面需平整，無臺階或斜坡，以免影響搬運安全。

4. 安裝環境要求

電源要求：

設備電源要求為380V/50Hz，需提前準備好符合要求的電源接口。

建議配備獨立的電源開關和漏電保護裝置，確保用電安全。

環境溫度與濕度：

設備運行環境溫度建議為5℃~40℃，濕度建議為30%~80%，避免極端環境對設備性能的影響。

通風與照明：

安裝場地需保持良好的通風條件，避免設備過熱。

車間需提供充足的照明，確保操作和維護時的視野清晰。

技術資料:

1. 操作說明書 2.機器電路圖 3.保修卡 4. 附件清單

易損件清單：

售后服務

保修服務:

提供整機一年保修服務(易損件除外)，在保修期內免費維修或更換故障零部件。

保修期外提供終身有償維修服務，確保設備長期穩定運行。

遠程技術支持:

提供7x24小時遠程技術支持服務，通過電話、視頻等方式幫助客戶解決設備使用中的問題。

提供在線故障診斷和解決方案，快速響應客戶需求。

現場維修服務:

對于無法遠程解決的問題，安排專業技術人員到客戶現場進行維修，確保設備盡快恢復正常運行。提供定期巡檢服務，檢查設備運行狀態，預防潛在故障。

備件供應:

提供原廠備件供應服務，確保客戶能夠及時獲得高質量的備件，減少設備停機時間。

提供備件庫存建議，幫助客戶合理儲備關鍵備件。

軟件升級與優化:

定期提供設備控制軟件的升級服務，優化設備性能和功能，滿足客戶不斷變化的生產需求。

根據客戶反饋，提供設備工藝參數優化建議，幫助客戶提高生產效率和產品質量。

4.服務承諾

快速響應:接到客戶服務請求后，1小時內響應，24小時內提供解決方案。

專業團隊:擁有經驗豐富的技術團隊，確保服務質量和技術水平。

客戶至上:以客戶需求為中心，提供全方位、全周期的服務支持，確保客戶滿意。

5.服務優勢

全程跟蹤:從售前咨詢到售后維護，提供全程跟蹤服務，確保客戶無后顧之憂。

定制化服務:根據客戶需求提供定制化服務，滿足不同客戶的特殊需求。