產品詳情
2Cr13不銹鋼淬火狀態下硬度高，耐蝕性良好。很多用于做刀具，是“刃具級”馬氏體鋼，也用于外科手術刀具，類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼，另外也有用作汽輪機葉片等，適用范圍很廣。
2cr13標號中 2是碳含量數值 CR13就是 鉻含量的數值
2cr13是中國國內的牌號，新國標20cr13.
2Cr13(20cr13)不銹鋼
標準：GB/T 1220-1992
化學成份
碳 C ：0.16～0.25
硅 Si：≤1.00
2CR13
2CR13
錳 Mn：≤1.00
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.040
鉻 Cr：12.00～14.00
鎳 Ni：允許含有≤0.60
力學性能
抗拉強度 σb (MPa)：淬火回火,≥635
條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥440
伸長率 δ5 (%)：淬火回火,≥20
斷面收縮率 ψ (%)：淬火回火,≥50
沖擊功 Aku2(J)：淬火回火,≥63
硬度 ：退火,≤223HB;淬火回火,>192HB
熱處理規范及金相組織：
熱處理規范：
1)退火,800～900℃緩冷或約750℃快冷;
2)淬火,920～980℃油冷;
3)回火,600～750℃快冷。
金相組織：組織特征為馬氏體型。
2cr13標號中 2是碳含量數值 CR13就是 鉻含量的數值
2cr13是中國國內的牌號，新國標20cr13.
2Cr13(20cr13)不銹鋼
標準：GB/T 1220-1992
淬火狀態下硬度高，耐蝕性良好。用作汽輪機葉片。
2Cr13密度為7.75g/cm3
2Cr13淬火硬度：一般2Cr13的淬火溫度在980～1050℃，取980℃加熱油淬時硬度要明顯低于1050℃加熱油淬，980℃油淬后硬度為45～50HRC，1050℃油淬后硬度要高2HRC。但1050℃淬火后得到的組織晶粒較粗，脆性大。建議使用1000℃加熱淬火可以得到較好的組織和硬度。化學成份
碳 C ：0.16～0.25
硅 Si：≤1.00
2CR13
2CR13
錳 Mn：≤1.00
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.040
鉻 Cr：12.00～14.00
鎳 Ni：允許含有≤0.60
力學性能
抗拉強度 σb (MPa)：淬火回火,≥635
條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥440
伸長率 δ5 (%)：淬火回火,≥20
斷面收縮率 ψ (%)：淬火回火,≥50
沖擊功 Aku2(J)：淬火回火,≥63
硬度 ：退火,≤223HB;淬火回火,>192HB
熱處理規范及金相組織：
熱處理規范：
1)退火,800～900℃緩冷或約750℃快冷;
2)淬火,920～980℃油冷;
3)回火,600～750℃快冷。
金相組織：組織特征為馬氏體型。
交貨狀態：一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態交貨
