變壓器操作系 統設置的探究
以往進行飛錘的行程特性試驗時，采用的也是電機拖動油泵運行，但各項試驗參數的紀錄，如轉速、試驗點、飛錘行程等都是手工進行操作的系統具有人工設置及自動設置，自動對飛錘行程曲線進行越界檢查，具有越界報警的功能。系統可以按照可編輯的工況文件連續或離散進行飛錘控制，工作可靠穩定、操作方便。過程是由操作員選定速度點，然后開啟電機等待電機平穩，然后抄表（包括實際轉速表，行程表），依次進行下一點的設定抄表重復操作。試驗時間長，且無法進行圖形數據輸出、比較，工作效率低。
采用帶有速度反饋的變頻控制電機，及Lab-view軟件控制的新型自動化試驗臺，可以在無人干預的情況下自動完成一種型號的飛錘的多點測試，圖像輸出記錄，數據存盤并可以進行重復試驗的數據圖形比較。壓力波動小，實測偏差僅為±0.05MPa，達到了工藝要，提高了產品質量。
由原來的調節閥調節改為變頻調節后，節省了大量的電能，節能效果十分顯著。系統可靠性高。無論是系統中的任一PLC故障，還是變頻器故障，或者是水泵過負荷，在自動方式下系統均能切換到備用設備上去，不影響生產的連續性和安全性。這種工藝的明顯優點為生產的薄膜綜合性能優良，密封性、熱成型性比一般薄膜好。其突出的薄膜的平整性能提升了薄膜的檔次，新技術可生產厚度更薄的薄膜，使產品更具競爭力。
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