產品詳情
涂料產品檢測范圍：
工業富鋅底漆、氟碳涂料、聚脲涂料、防水涂料、機械涂料、木器涂料、家具涂料、防腐涂料、機械涂料、地坪涂料、外墻涂料、內墻涂料、鋼結構防火涂料、氟碳涂料、煙囪涂料、垃圾場防腐涂料、汽車涂料、地面防水涂料、聚氨酯涂料、熱固性粉末涂料、玩具涂料、鉛筆漆、膩子、其他涂料、涂料助劑及輔料、膠粘劑、室內裝飾裝修材料、顏料等
涂料產品檢測項目：
環保揮發性有機化合物VOC檢驗檢測標準：GB/T23985-2009油性涂料揮發性有機物VOC檢測，水性涂料揮發性有機物檢測標準GB/T23986-2009，鎘，鉻，汞、水性涂料甲醛含量檢測，苯系物總和含量，重金屬含量測試，涂料鹵代烴總和含量檢測，不揮發物中的金屬鋅含量、干燥、不揮發物含量、干燥時間、彎曲性、耐沖擊性、不揮發物含量、細度、干燥時間、附著力（拉開法）、不揮發物含量、彎曲性、干燥時間、耐沖擊性、附著力（拉開法）、不揮發物含量、彎曲性、耐濕冷熱循環性檢測、耐人工氣候老化檢測、耐鹽霧性檢測、耐濕熱性檢測、氟碳氟含量檢測、富鋅底漆鋅含檢測，玻璃鱗片涂料玻璃含量檢測、外墻涂料有害物質檢測，
交變鹽霧常用標準：
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SAE J2334裝飾用材料實驗室腐蝕試驗
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GJB 150.11A-2009軍用裝備實驗室環境試驗方法 鹽霧試驗；
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GB/T 2424.17-2008/IEC60068-2-11:1981鹽霧試驗方法；
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GB/T 2423.18-2012/IEC 60068-2-52：1996氯化鈉交變鹽霧試驗方法；
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GB/T 2423.3-2006/IEC6008-2-78-2001 試驗cab：恒定濕熱試驗方法；
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GB/T 10125-2017/ISO9227-2017 人造氣氛腐蝕試驗 鹽霧試驗；
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GB/T 31467.3-2015 電動汽車用鋰離子動力蓄電池包和系統 第3部分:安全性要求與測試方法:鹽霧試驗；
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ASTM B117、ASTM B368
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GB/T 10587-2006 鹽霧試驗箱技術條件；
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GB/T 10586-2006 濕熱試驗箱技術條件；
GB/T 5170.8-2008_電工電子產品環境試驗設備檢驗方法
涂料中性鹽霧試驗（NSS試驗）國家標準GB/T1771-2007，涂料中性鹽霧試驗是一種較普票的加速腐蝕鹽霧試驗方法。它采用5%的氯化鈉鹽水溶液，溶液PH值調在中性范圍（6～7）作為噴霧用的溶液。試驗溫度均取35℃，要求鹽霧的沉降率在1～2ml/80cm2.h之間。
復合鹽霧腐蝕試驗是模擬和增加環境對暴露于有鹽霧污染并能加速腐蝕的戶外，以自然環境中較常遇見之狀況加以模擬，以數倍于自然環境之苛刻條件加以自合測試，如鹽霧、干燥、濕潤、常溫靜置、等環境加以自合，可任意順序或單獨執行測試。主要測試品乃針對在激烈環境變化下使用的產品，如汽車機車零配件，航空器材、攝影器材、建筑材料、電著涂膜涂料及電子電機系統等金屬電化學腐蝕抗抵性皆適用
2、工作原理
工作方式采用干濕，鹽霧單獨控制方式，當機臺進行鹽霧測試時干濕控制箱將自動關閉，需要干濕實驗時，通過控制器自動切換到干濕控制箱，同時自動停止鹽霧試驗，可控制周期噴霧或連續噴霧從而達到干燥，濕熱，鹽霧、自動運行；噴霧原理采用高壓水泵增壓，精細霧化噴嘴對試驗樣品噴淋，可確保連續測試之標準；樣品放置架采用底部安裝樣品支撐架，表面鋪設鈦合金沖孔板組成，試驗樣品直接放置在機臺底板即可，噴淋裝置采用頂部安裝噴淋水管及精細霧化噴嘴，噴淋供水管往復擺動裝置可對噴淋角度調整，保證四面落霧、受霧溫濕度均勻度一致試驗片放置數量多。
1常用交變鹽霧試驗條件: 在35℃環境溫度，47℃飽和桶溫度，5%鹽水濃度噴霧測試時間1min～999h可任意設置，然后在濕熱試驗40℃±2℃的溫度，相對濕度93%RH±2%RH,測試時間1min～999h可任意設置；循環1～999次可任意設置。接著在溫度23℃±2℃相對濕度50%RH±5%RH的標準環境條件下靜置 1min～999h可任意設置
2 SAE J2334干濕復合鹽霧試驗條件:
2.1 濕潤階段:50℃和100%濕度，持續6小時（包含升溫時間）
2.2 鹽霧階段：在室內環境條件下持續操作15分鐘（注：此處噴灑常溫鹽水15分鐘，箱內溫度在40～50℃間，由于試驗箱恒溫50℃，100%RH條件6小時，啟動噴霧需要降溫過程）。
